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清洗：工件及夾具在熱處理前均應鏟除油污、殘鹽、油漆等外來物；在真空爐中初次運用的夾具，應預先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理。

裝爐：在熱處理過程中易變形工件，應在專用夾具.上進行加熱；工件應置于有用加熱區(qū)內。

預熱：對于形狀復雜或截面有急劇改變以及有用厚度較大的工件，應進行預熱；預熱的辦法有：一次預熱為800oC，二次預熱為500-550oC和850oC，-次預熱升溫度速度應約束。

加熱：有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件，-般不宜在鹽浴爐中加熱；工件加熱應有滿足的保溫時刻，可依據(jù)工件有用厚度和條件厚度。

冷卻：馬氏體不銹鋼耐熱鋼空冷時,應散放在枯燥處；馬氏體不銹鋼和耐熱鋼淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火；工件淬火后應及時回火，時刻距離一般不宜超越4h,工件所用鋼材含碳量(碳的質量分數(shù))較低，工件形狀簡單,不該超越16h；由馬氏體不銹鋼和耐熱鋼組成的焊接組合件,焊接和其后的熱處理之間的時刻距離不該超越4h。

整理：依據(jù)工件要求和外表狀況選用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂，噴丸等辦法進行整理；-般不選用酸洗的辦法進行整理。

校對：工件選用靜負荷進行糾正，一般不宜部分敲擊；糾正后應在低于原回火溫度下進行去應力退火；形狀復雜或尺寸要求嚴厲工件，糾正后在回火時用定形夾具結合回火進行糾正；奧氏體不銹鋼工件、校對后在300oc以下進行去應力處理。

質里查驗：工件按相應技能文件規(guī)定的項目和要求進行查驗；當工件力學性能不合格時，可重復熱處理，但重復淬火或固溶次數(shù)-般不超越二次。工件的卜充回火不算作重復處理；淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,重復淬火前應進行預熱,退火或高溫回火；熱處理原始記錄應妥善保存?zhèn)洳椤?

安全技能：工件熱處理時，必須恪守JB4406-87《熱處理安全技能》有關規(guī)定。